臥式端面銑床的加工精度，一般可通過減少數(shù)控系統(tǒng)的誤差和采用機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)等方法來實(shí)現(xiàn)。在減少CNC系統(tǒng)控制誤差方面，通常采取提高數(shù)控系統(tǒng)的分辨率、提髙位置檢測(cè)精度、在位賈伺服系統(tǒng)中采用前饋控制與非線性控制等方法；在機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)方面，除采用齒隙補(bǔ)償、絲杠螺距誤差補(bǔ)償和刀具補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)外，還可對(duì)設(shè)備熱變形進(jìn)行誤差補(bǔ)償。另外，伺服系統(tǒng)的質(zhì)量直接關(guān)系到臥式端面銑床的加工精度。臥式端面銑床采用了交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，并采用新型控制理論可實(shí)現(xiàn)髙速響應(yīng)伺服系統(tǒng)。

　　要實(shí)現(xiàn)臥式端面銑床高速化，首先要求數(shù)控系統(tǒng)能對(duì)由微小程序段構(gòu)成的加工程序進(jìn)行高速處理，以計(jì)算出伺服電機(jī)的移動(dòng)量。同時(shí)要求伺服電機(jī)能高速度地做出反應(yīng)，采用32位及64位微處理器，是提高數(shù)控系統(tǒng)高速處理能力的手段。實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備高速化的關(guān)鍵是提高切削速度、進(jìn)給速度和減少輔助時(shí)間。

　　臥式端面銑床主要加工各種型面的大型、較大型零件，其工藝特點(diǎn)是配有大型落地式平臺(tái)，可加工較長(zhǎng)、較寬的零件。同時(shí)，還可配備回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，即能作回轉(zhuǎn)分度，還可作徑向直線運(yùn)動(dòng)，通過分度完成對(duì)零件的多序加工，大大提高了工藝范圍。而大功率、快捷切削是臥式端面銑床的一大加工優(yōu)勢(shì)，高速、高精的技術(shù)要求越來越影響著臥式端面銑床的技術(shù)發(fā)展，是提高臥式端面銑床工藝水平的重要手段。因此，臥式端面銑床正在改變單一的大功率、快捷切削，而較多地融入高速、高精的工藝技術(shù)內(nèi)涵。

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